小型凍干機采用進口壓縮機，冷阱具備預凍功能，可以將樣品迅速冷凍成冰晶，制冷效率高，同時冷阱可以快速捕獲真空升華階段的水氣。配有樣品溫度感應探頭，可以實時監測樣品溫度。采用液晶觸摸屏操作面板，可以清晰的顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運行時間等凍干數據，并可通過USB接口將數據下載到U盤里，通過電腦瀏覽凍干數據。

　　小型凍干機的基本操作過程：

　　1.主機和真空泵連接；

　　2.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預凍；

　　3.將預凍后的樣品放在干燥室時，并保證放氣閥密封，開啟真空泵；

　　4.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；

　　5.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

　　6.凍干完成后，請先放氣(避免真空泵返油)，再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；

　　7.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。

　　小型凍干機在日常使用中有三個易被忽略的節能小竅門：

　　1、控制冰點真空干燥法：控制冰點真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優點，在食品溫度上嚴格控制其接近冰點，但不能結冰，這樣不但節省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對生物細胞的破壞；

　　2、改變物料托盤的結構：物料托盤可從托盤材料的導熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進行改進。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過程；

　　3、控制預凍速度和料盤裝載量：我們在研究真空凍干工藝流程時發現，預凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結速率冰晶較小，不利于升華，脫水時間長，但干后溶解快。較慢的凍結速率冰晶較大，對干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產量不利。所以，選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。